1.20cr無縫鋼管熱軋軋裂紋位置距離帶鋼頭部39.118m，主要位于中部。

2.20cr無縫鋼管在冷軋生產過程中止帶斷口外觀光滑，斷口前后無明顯外觀缺陷。

3.根據軋制裂紋的大孔描述，裂紋始于帶鋼寬度的中部，因為軋制過程中軋制力和剪切力形成裂紋拉伸，形成明顯的微孔描述。

4、通過觀察斷口的微觀描述，可以看出典型的韌性開裂描述。與此同時，斷口呈層次化，中心韌窩變大，近表面韌窩變小，裂紋呈散展展性和裂隙特征，以中心斷裂為主，中心斷裂深度較深。因此，推測斷帶的分層描述與中心偏析密切相關。

20Cr無縫鋼管制造商技術。

冷拔20Cr無縫鋼管

20cr鋼管熱軋（擠壓20cr）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋。連軋法或擠出→脫管→定直徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓（或探傷）→打標→貯存過程由鋼錠或實心管坯穿孔，然后熱軋、冷軋或冷撥。大直徑厚壁鋼管廠的規格用外徑*壁厚毫米表示。20cr鋼管分為熱軋和冷軋（撥）20cr鋼管。20cr熱軋鋼管主要有普通鋼管、低壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管等。冷（撥）20cr鋼管，但不含普通鋼管、中壓鍋爐管、高壓鍋爐管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管等。

熱軋，顧名思義，軋件溫度高，變形抗力小，變形量大。作為一種板卷，鑄坯的厚度一般在230mm左右，經過粗軋和精軋后，最終厚度為1~20mm。與此同時，由于板寬比小，尺寸精度要求比較低，不容易產生板形問題，主要是控制板形。如果對組織有要求，通常通過控制軋制和冷卻來實現，即控制精軋的開軋溫度和最終軋制溫度。